A importância da inspeção de autopeças dos fabricantes de automóveis

Controle de qualidadeé importante em todas as indústrias, mas para os fabricantes de peças automotivas, é fundamental garantir que cada produto que sai da fábrica seja da mais alta qualidade. Hoje, os novos veículos são mais confiáveis ​​do que nunca. À medida que as montadoras investem em verificações de controle de qualidade de alto nível, o mesmo deve acontecer com os fabricantes que formam uma parte vital de suas cadeias de suprimentos. Quando se trata de segurança e eficiência de fabricação, há pouco espaço para erros na indústria automotiva; no entanto, histórias de recalls caros permanecem.

Controle de Qualidade Automotiva

O controle de qualidade na indústria automotiva não é apenas crítico para garantir a confiabilidade, mas também ajuda a reduzir custos. Investir em produtos de qualidade pode parecer custar mais ao seu negócio quando alternativas mais baratas estão prontamente disponíveis, mas compare isso com os possíveis custos futuros de recalls e indenizações por acidentes, que são caros e perigosos tanto para os motoristas quanto para os fabricantes. Inspeções de controle de qualidade independentes específicas e direcionadas podem identificar e resolver quaisquer problemas antes que o produto seja vendido para fabricantes e consumidores, garantindo que todas as peças automotivas atendam aos padrões básicos da indústria.

Na indústria automotiva, o controle de qualidade é um processo demorado, seja para lançar um novo modelo no mercado ou garantir que cada veículo construído ao longo do ciclo de produção atenda aos mais altos padrões. Modelos protótipos são construídos e testados para identificar quaisquer problemas mecânicos ou problemas que precisem de melhorias ou alterações. Depois que o protótipo for inspecionado, o projeto entrará em produção e o controle de qualidade continuará em cada veículo. Após a conclusão da construção, cada veículo será inspecionado e testado quanto a quaisquer outros problemas, como vazamentos de fluido ou ar, problemas mecânicos e para garantir que o veículo tenha sido montado com precisão.

Inspeção de peças de veículos

Inspeções de peças automotivasserá realizada para procurar quaisquer problemas, pois mesmo os menores defeitos podem ser a causa raiz de um acidente ou recall dispendioso. Para um motor eficiente e duradouro, é realizada uma inspeção visual do cabeçote e do bloco, com foco nos orifícios de óleo, linhas de óleo e passagens de refrigeração. Em seguida, o sistema de freio é o componente de segurança mais importante do veículo, com cilindros mestres, pinças, discos e fluidos que requerem inspeção visual durante o processo de fabricação.

Para melhorar a segurança e a disponibilidade e reduzir o risco de recalls, é fundamental garantir a qualidade dos componentes automotivos usados ​​nessas áreas.

É fundamental que todas as peças utilizadas no processo de montagem atendam aos padrões de qualidade exigidos. Como mencionado acima, os componentes do motor e do sistema de freio são componentes de motor particularmente importantes, mas a lista continua a incluir interiores e exteriores de veículos, componentes de powertrain, acessórios de freio, sistemas de direção, sistemas de roda, componentes de chassi, componentes de carroceria, acessórios de viagem, uma gama completa de acessórios de instrumentação elétrica, quaisquer modificações específicas, como corpo e vidro temperado, sistemas de segurança, acessórios integrados, equipamentos de áudio e vídeo, equipamentos de manutenção de cuidados químicos e ferramentas elétricas, podem ser inspecionados visualmente e verificados em relação a desenhos e especificações.

A inspeção pré-embarque é essencial para identificar e eliminar qualquer problema, economizando tempo e permitindo que a linha de produção corrija os erros antes que o consumidor receba a remessa. As principais áreas que devem ser observadas durante esta fase são:

● Requisitos do produto - corresponder o protótipo aos desenhos e especificações do cliente

● Materiais e construção - garantir que materiais de qualidade sejam usados ​​e testados

● Peso e dimensões - consulte a lista do cliente; pesar e medir o material corretamente, o que geralmente requer precisão de uma fração de milímetro

● Cor - os requisitos de cores são verificados em amostras produzidas em massa e aprovados usando amostras de cores Pantone

● Funcionalidade - verifique a funcionalidade do equipamento para garantir a operação adequada

● Marcação e rotulagem - rotulagem precisa é necessária para garantir a consistência durante o laboratório de certificação ou inspeções de campo.

Para reduzir o risco de não conformidade de qualquer peça, é necessário um acompanhamento durante a produção, permitindo que o fornecedor analise eventuais problemas e faça os ajustes pertinentes.

A importância deInspeções automotivas

Estamos todos familiarizados com os muitos recalls automotivos dos últimos anos. Alguns porque os veículos eram inseguros, outros porque não atendiam aos padrões e requisitos de emissões locais e outros ainda devido a problemas com o processo de fabricação. Seja qual for a causa, o custo não se limita à resolução do problema, mas inclui também o custo da diminuição das vendas devido ao impacto na reputação. Se muitas montadoras puderem provar que o problema estava na peça defeituosa, elas tentarão recuperar parte do custo do fornecedor de peças. Portanto, é fundamental que todos os fornecedores de peças automotivas garantam que seus processos de garantia de qualidade atendam aos mais altos padrões possíveis.